如何預(yù)防熱處理過(guò)程中出現(xiàn)的變形
精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防,模具的變形是能夠控制的。中山華氏撫順特鋼表示對(duì)精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防:
(1)
合理選材。應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼,對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼,應(yīng)進(jìn)行合理鍛造,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理;對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
(2)
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理。厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,對(duì)于變形較大的模具,要預(yù)留加工余量;對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具,可采用組合結(jié)構(gòu)。
(3)要進(jìn)行
預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
(4)
合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,復(fù)可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具的熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的前提下,盡量
采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)在條件許可的情況下,盡量
采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)可采用
預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。
(8)在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),
選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備,以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。
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