隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛,塑料模具工業(yè)對模具鋼的需求也越來越大。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展,塑料模具鋼的性能要求也越來越高。NAK80模具鋼在塑料模具鋼中應(yīng)用極為廣泛，NAK80模具鋼的工作條件與冷沖模不同，一般須在150-200℃下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。下面就由中山華氏撫順特鋼對NAK80模具鋼的基本性能要求做個介紹：
一．優(yōu)良的切削加工性
大多數(shù)塑料成型模具，需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強(qiáng)切削性能，減少表面粗糙度，NAK80模具鋼的硬度必須適當(dāng)，原廠預(yù)硬在42-46HRC。
二．良好的熱穩(wěn)定性
塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此，應(yīng)盡量選用具有良好熱穩(wěn)定性的材料。當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后，因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。
三．良好的拋光性能
高品質(zhì)的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無纖維方向性、拋光時不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。
四．表面硬度足與耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中，由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此，增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。
五．一定的強(qiáng)度與耐磨性
經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強(qiáng)度與耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。
隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來愈高，對注塑模具材料也提出了更高要求。對于制造復(fù)雜、精密與耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼、耐蝕鋼與低碳馬氏體時效鋼，均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強(qiáng)度。此外，在選擇材料時，還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運(yùn)動的情況，則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。
中山華氏撫順特鋼秉承“科學(xué)管理、精心制造、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、追求卓越”的質(zhì)量方針，全面建立質(zhì)量管理體系。以此為基礎(chǔ)，公司愿與新老合作伙伴積極合作，共謀發(fā)展，同創(chuàng)輝煌！
